簡(jiǎn)要描述:煤灰顆粒斗提機按牽引形式主要分為膠帶式、圓環(huán)鏈式和板鏈式三種。鏈輪采用可換輪緣組合式結構。使用壽命長(cháng),輪緣更換工作簡(jiǎn)便。下部采用重力自動(dòng)張緊裝置,能保持恒定的張緊力,避免打滑或脫鏈,同時(shí)料斗遇到偶然因素引起的卡殼現象時(shí)有一定的容讓性,能夠有效地保護下部軸等部件。
詳細介紹
加工定制 | 是 | 輸送量 | 10t/ht/h |
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電機功率 | 7.5kw | 輸送距離 | 40Mm |
煤灰顆粒斗提機按牽引形式主要分為膠帶式、圓環(huán)鏈式和板鏈式三種。
因經(jīng)濟條件、技術(shù)水平及使用習慣等原因,國內用戶(hù)對圓環(huán)鏈式和膠帶式斗提機需求量較大,這兩
種斗提機的技術(shù)發(fā)展受到較多的關(guān)注,而且有較為明顯的發(fā)展。TH型是一種圓環(huán)鏈斗式提升機,采
用混合式或重力卸料,挖取式裝料。牽引件用優(yōu)質(zhì)合金鋼高度圓環(huán)鏈。中部機殼分單、雙通道兩種
形式為機內重錘箱恒力自動(dòng)張緊。鏈輪采用可換輪緣組合式結構。使用壽命長(cháng),輪緣更換工作簡(jiǎn)便。
下部采用重力自動(dòng)張緊裝置,能保持恒定的張緊力,避免打滑或脫鏈,同時(shí)料斗遇到偶然因素引起
的卡殼現象時(shí)有一定的容讓性,能夠有效地保護下部軸等部件。
工作原理:料斗把物料從下面的儲藏中舀起,隨著(zhù)輸送帶或鏈提升到頂部,繞過(guò)頂輪后向下翻轉, 斗式提升機將物料傾入接受槽內。帶傳動(dòng)的斗式提升機的傳動(dòng)帶一般采用橡膠帶,裝在下或上面的傳動(dòng)滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動(dòng)的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動(dòng)鏈,上或下面有一對傳動(dòng)鏈輪,下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機一般都裝有機殼,以防止斗式提升機中粉塵飛揚。
煤灰顆粒斗提機:適用于低處往高處提升,供應物料通過(guò)振動(dòng)臺投入料斗后機器自動(dòng)連續運轉向上運送。
斗式提升機由殼體、牽引件(輸送鏈)、料斗、驅動(dòng)輪(頭輪)、改向輪(尾輪)、張緊裝置、導向裝置、加料口(入料口)和卸料口(出料口)。
料斗
a、圓柱形斗:深斗、斗口呈65º傾斜,深度大,用于干燥,流動(dòng)性好,很好地撒落的粒狀物料的輸送。
淺料斗:口呈45º傾斜,深度小,用于潮濕的和流動(dòng)性的粒狀物料。
【深料斗:深斗一般物料比較干燥流動(dòng)性好。】
【三角形料斗:物料一般是定向自流式卸料。】
b、尖角形斗:其側壁延伸到底板外,成為擋邊,卸料時(shí),物料可沿一個(gè)斗的擋邊和底板所形成的槽卸止,適用于粘稠性大和沉重的塊狀物料運送。
牽引構件
(a)橡膠帶:用螺釘和彈性墊片固接在帶子口,帶比斗寬35~40mm,一般膠帶輸送溫度不超過(guò)60℃的物料,耐熱膠帶可以輸送達到150℃的物料。
(b)鏈條:單鏈條固接在料斗后壁上;雙鏈與料斗兩側相連。鏈式提升機當料斗寬度為160~250mm時(shí)采用單鏈,當料斗為320~630mm時(shí)采用雙鏈,主要缺點(diǎn)是鏈節之間磨損大,增加檢修次數。
鏈輪
斗式提升機上的傳動(dòng)鏈輪。鏈輪用以與節鏈環(huán)或纜索上節距準確的塊體相嚙合,是一種實(shí)心或帶輻條的齒輪,與滾子鏈嚙合以傳遞運動(dòng)。
鏈輪的齒形的設計:鏈輪齒形必須保證鏈節能平穩自如地進(jìn)入和退出嚙合,盡量減少?lài)Ш蠒r(shí)的鏈節的沖擊和接觸應力,而且要易于加工。鏈輪材料應保證輪齒有足夠的強度和耐磨性,故鏈輪齒面一般都經(jīng)過(guò)熱處理,使之達到一定硬度。
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