產(chǎn)品介紹：

防爆布袋除塵器

 布袋除塵器的價(jià)格一般要隨設備和現場(chǎng)的實(shí)際情況而定，相對來(lái)說(shuō)除塵功率大的除塵器價(jià)格會(huì )更貴一些，相反小的除塵器就會(huì )便宜很多。

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防爆布袋除塵器

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脈沖布袋除塵器布袋口采用鋼條膠漲圈的密封形式，保證了布袋口與花板的密封，由于采用離線(xiàn)噴吹技術(shù)，布袋可以使用6~8米。離線(xiàn)脈沖布袋除塵器有的風(fēng)道，灰斗內部按粉塵類(lèi)型設計了合理的風(fēng)向導流板使各分室氣流分布均勻。離線(xiàn)脈沖布袋除塵器可以輕易實(shí)現某個(gè)室的離線(xiàn)和在線(xiàn)狀態(tài)，不僅實(shí)現了“三狀態(tài)”清灰方式，還能實(shí)現低壓噴吹，的節約了耗氣量。還能在不停機的情況下進(jìn)行維修工作。離線(xiàn)脈沖布袋除塵器整個(gè)運行系統，可以通過(guò)安裝壓差計、溫度計、料位計等儀器遠程控制布袋的清灰、灰斗的卸灰，還可以在現場(chǎng)實(shí)現手動(dòng)操作。

為保證鑄造車(chē)間除塵設備 布袋除塵器始終達標運行，只有不斷地清理過(guò)濾器材上附著(zhù)的粉塵才能保障鍋爐布袋除塵器正常運行。如果在檢測鍋爐布袋除塵器的時(shí)候，檢查的結果不是非常滿(mǎn)意的話(huà)，或者是和設計不是非常相符，那么要進(jìn)行調試，在鍋爐布袋除塵器達到設計的要求的時(shí)候，然后才能使用。脈沖除塵器含塵氣體從袋式除塵器進(jìn)口引入后，通過(guò)煙氣分配裝置均勻進(jìn)入濾袋，在此過(guò)程中粉塵即被濾袋的外側所阻擋，經(jīng)過(guò)凈化處理的氣體從出口排出，粉塵則附著(zhù)在濾袋外表面上，當粉塵達到厚度時(shí)，電磁脈沖閥開(kāi)啟，壓縮空氣從濾袋出口處的文丘里噴嘴自上而下吹入濾袋，將吸附在濾袋外表面的粉塵清落到下面的灰斗中，然后由回轉排灰閥將粉塵排出，文丘里噴嘴可以誘導大量的剛被凈化的氣體進(jìn)入袋中，其體積數倍于噴嘴噴出的壓縮空氣，而且流速很高，形成空氣波，使濾袋口至底部發(fā)生急劇膨脹和沖擊振動(dòng)，具有很強的清灰效果。在不影響正常運行的條件下，應盡量延長(cháng)脈沖間隔，這樣可以減少壓縮空氣耗量，還可以減少脈沖閥膜片及濾袋的損壞，延長(cháng)使用壽命。延長(cháng)噴吹間隔，噴吹系統耗電量雖然少了，但由于除塵器壓降增加過(guò)多，會(huì )增加引風(fēng)機的耗電量。

清灰脈沖除塵器吸收了先進(jìn)技術(shù)，壓縮空氣向濾袋內噴射、電磁脈沖閥，灰塵被隔離附積在濾袋外表面。離線(xiàn)閥，便按程序進(jìn)行清灰，由排灰機構排出，由可編程序控制儀進(jìn)行全自動(dòng)控制，經(jīng)導流裝置分離后，在濾袋膨脹產(chǎn)生的振動(dòng)和反向氣流的作用下、中箱體，當除塵器阻力達到限定值時(shí)，按程序先后開(kāi)啟脈沖閥進(jìn)行排式噴吹、強粘性，濾袋外表面附積的粉塵越積越多、細粒徑揚塵點(diǎn)的粉塵進(jìn)行治理，然后，隨著(zhù)過(guò)濾工況的進(jìn)行，濾袋處于無(wú)氣流通過(guò)狀態(tài)，使該室離線(xiàn)：先關(guān)閉清灰室排氣道。
影響布袋除塵器內過(guò)除塵布袋是保證除塵器除塵功率的要害配件，替換除塵布袋的費用又是袋式除塵器的要修補費用，因而布袋除塵器的濾袋壽數直接聯(lián)絡(luò )到除塵器的作業(yè)狀況和本錢(qián)。布袋除塵器的過(guò)濾風(fēng)速過(guò)高，是除塵器布袋損壞的要原因。

采用下進(jìn)風(fēng)，對含塵氣體起到預收塵的作用，避免了含塵氣體直接沖刷布袋，降低了含塵氣體的粉塵濃度，延長(cháng)了濾袋與脈沖電磁閥的壽命。清灰噴吹管采用加長(cháng)型，使脈沖電磁閥遠離高溫煙氣，避免脈沖電磁閥閥片高溫受損。濾袋采用耐高溫濾袋，處理煙氣溫度250℃。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋骨架采用圓形，減少了濾袋與骨架的磨擦，延長(cháng)了濾袋的壽命，又便于卸袋。采用上部抽袋方式，換袋時(shí)打開(kāi)頂蓋門(mén)，抽出骨架后即可換袋，改變了換袋操作條件。在生產(chǎn)中常常因廠(chǎng)房高度不夠而限制了除塵器的應用。當廠(chǎng)房高度比要求只矮1m左右時(shí)，可采用降低灰斗高度的方法，采用雙灰斗結構。但此方法需要增加1臺螺旋輸送機和下料器，運行費用略有增加。在粉塵濃度不太高的場(chǎng)所，可將螺旋輸送機的開(kāi)停與脈沖噴吹清灰同步，以減少電耗和機械磨損。