定制工業(yè)廢氣吸附脫附活性炭催化燃燒設備

催化是借助催化劑在低溫下(200～400℃)下，實(shí)現對有機物的*氧化，因此，能耗少，操作簡(jiǎn)便，，凈化效率高，在有機廢氣特別是回收價(jià)值不大的有機廢氣凈化方面，
   比如化工，噴漆、絕緣材料、漆包線(xiàn)、涂料生產(chǎn)等行業(yè)應用較廣。

   一、 催化的工藝組成
     不同的排放和不同的廢氣，有不同的工藝流程。但不論采取哪種工藝流程，都由如下工藝單元組成。
   ① 廢氣預處理
     為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在床層之前必須進(jìn)行預處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。
    ②預熱裝置
     預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑器預熱裝置。因為催化劑都有一個(gè)催化活性溫度，對催化來(lái)說(shuō)稱(chēng)催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進(jìn)行催化，因此，必須設置預熱裝置。但對于的廢氣本身溫度就較高的，如漆包線(xiàn)、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300℃以上，則不必設置預熱裝置。
     預熱裝置加熱后的熱氣可采用換熱器和床層內布管的。預熱器的熱源可采用煙道氣或電加熱，目前采用電加熱較多。當催化反應開(kāi)始后，可盡量以回收的反應熱來(lái)預熱廢氣。在反應熱較大的，還應設置廢熱回收裝置，以節約能源。
   
     定制工業(yè)廢氣吸附脫附活性炭催化燃燒設備*按照適用于大風(fēng)量有機廢氣的凈化，且運行成本低廉，并充分考慮廢氣的性、熱能回收及設備的使用壽命。催化法是將含有機污染物的廢氣，在催化劑鉑、鈀的作用下，可以在較低的溫度下將廢氣中的有機污染物氧化成二氧化碳和水。由于起燃溫度低，是一種較為的通過(guò)催化反應（無(wú)明火）處理有機污染物的，具有適用范圍廣，結構簡(jiǎn)單，凈化效率高，節能、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn)：
     （1）凈化效率高，可高達98%以上，確保排氣達到環(huán)保排放；
     （2）進(jìn)行無(wú)焰，設置多重設施，設備運轉、可靠；
     （3）起燃溫度低，換熱及加熱效率高，能耗小，運行成本低；
     （4）設備布置結構緊湊，面積小節省土建和安裝費用，方便運行及檢修等；
     （5）采用非常完善的余熱回收，限度的回收余熱，正常生產(chǎn)無(wú)需任何燃料，并產(chǎn)生過(guò)熱或飽和蒸汽，有顯著(zhù)的經(jīng)濟效益；
     （6）采用矩形催化反應器，方便催化劑的裝填，更換安裝方便；
     （7）針對性地采用國外進(jìn)口的鈀、鉑不銹鋼金屬蜂窩催化劑，具有活性高、高溫性好、（溫度可達到730℃）、機械強度高、使用壽命長(cháng)（達4~5年）、阻力壓、易清洗適應范圍廣的特點(diǎn)。
      起燃溫度低，催化起燃溫度：230～370℃，節省能源。

售后服務(wù)承諾

一、凡在我公司購買(mǎi)的環(huán)保設備,我公司承諾質(zhì)保年,終身兔上門(mén)費、維修處理費用(只限在我公司100公里以肉的客戶(hù)

二、質(zhì)保期內(自購買(mǎi)之日起年內)的設備故障,相距我公司并且超過(guò)100公里以上的客戶(hù),售后方案如下:

1、由我公司承擔損壞設備的運輸費用,將損壞設備發(fā)往我公司為維修,修復后返還客戶(hù)

2、如客戶(hù)能自行維修但缺少配件的,由我公司承擔配件運費,將配件發(fā)給客戶(hù)由客戶(hù)自行更換,客戶(hù)收到新配件修復后,將損壞配件發(fā)回我公司3、因人為操作不當或監管不力(不注意設備的日常維護保養或日常維護保養不到位)導致設備損壞,設備運費和差旅費各承擔半,配件照常收取費用超過(guò)三次以上犯重復性錯誤導致設備損壞的,我公司收取全額費用或柜絕維修

三、超過(guò)質(zhì)保期的售后方案如下:因我公司良心售后,超期產(chǎn)品如出現故障我公司將不收取人工費用,由客戶(hù)出差旅費、配件費,我公司售后人員及時(shí)到現場(chǎng)給您維修。