• 產(chǎn)品簡(jiǎn)介

• 礦山除塵器采用差壓法自動(dòng)控制反吹清灰，可按入口含塵濃度的高低，自動(dòng)調節清灰周期，比脈沖袋式除塵器的定時(shí)清灰更為合理可靠。

  礦山原料破碎系統除塵器濾袋室箱體按旋風(fēng)除塵器流型設計，含塵氣流入口按切線(xiàn)方向進(jìn)入，能起局部旋風(fēng)作用，粗顆粒自動(dòng)沉降落到灰斗內，減輕了濾袋的負荷。

  礦山除塵器具有清灰效果好、過(guò)濾區全封閉、維護檢修機外執行、操作方便等特點(diǎn)。

  礦山除塵器用于處理礦山破碎露天采礦或地下采礦的穿孔、鑿巖、爆破、裝運、破碎等工序均有粉塵散發(fā)，嚴重污染工作環(huán)境和大氣環(huán)境。無(wú)防塵措施的干鑿巖作業(yè)，其工作面粉塵濃度每米?？蛇_數百或上千毫克。井下破碎硐室無(wú)防塵措施時(shí)，粉塵濃度每米。達數千毫克。

  礦山的粉塵主要由礦石微粒和其他粉狀物組成，狀態(tài)上分為干粉塵和濕粉塵。在礦山開(kāi)采以及后續加工生產(chǎn)過(guò)程中，粉塵產(chǎn)生主要集中在鉆爆過(guò)程、破碎、篩分和皮帶傳送、運輸、轉載過(guò)程中。一條完整的礦山加工生產(chǎn)線(xiàn)，需要經(jīng)過(guò)破碎、篩分、研磨、運輸、集料等工序，每一道工序，伴隨著(zhù)礦石的碎裂與移動(dòng)，細微級顆粒會(huì )逐步分離出來(lái)，從而會(huì )產(chǎn)生越來(lái)越多的粉塵。

礦山粉塵的危害

粉塵的種類(lèi)繁多，性質(zhì)各異。 一般情況下粉塵粒徑越小，在空氣中越不易沉降，難以捕集，隨著(zhù)空氣的流動(dòng)，造成長(cháng)期大范圍污染，并易于隨空氣吸入呼吸道深部，對人體的危害亦越大。

中國的大氣污染已達到相當普遍和嚴重的地步。由于工業(yè)布局不合理、人口密集等原因，城市、重工業(yè)區、礦區的大氣污染尤為嚴重。

除此之外，粉塵還會(huì )導致產(chǎn)品質(zhì)量和機器工作精度的降低，從而影響到生產(chǎn)，造成經(jīng)濟損失，對于一些可燃性礦山粉塵，甚至還會(huì )存在爆炸性危害。

礦山破碎機除塵器用于處理礦山破碎露天采礦或地下采礦的穿孔、鑿巖、爆破、裝運、破碎等工序均有粉塵散發(fā)，嚴重污染工作環(huán)境和大氣環(huán)境。無(wú)防塵措施的干鑿巖作業(yè)，其工作面粉塵濃度每米?？蛇_數百或上千毫克。井下破碎硐室無(wú)防塵措施時(shí)，粉塵濃度每米達數千毫克。

采礦除塵的綜合防塵技術(shù)主要是噴灑除塵。根據塵源特點(diǎn)分別采用淋灑抑塵、噴霧降塵、覆蓋防塵等濕法防塵措施。在冰凍、缺水地區無(wú)條件用濕法防塵或用濕法防塵后達不到要求標準時(shí)，則需采用科技除塵或科技除塵與濕法防塵同時(shí)并用的綜合方法?？萍汲龎m的設備要適合礦山特點(diǎn)，要求結構簡(jiǎn)單、體小緊湊、便于遷移，防潮耐用。在各作業(yè)工序采用綜合防塵措施仍達不到要求時(shí)，需要采取個(gè)人防護。

工況分析
如果礦山原料破碎系統除塵器清灰時(shí)不能將粘附在布袋上的粉塵去除，粉塵在濾袋外表面逐漸堆積而糊袋，不僅使布袋容易破損，而且使除塵器的運行阻力升高，除塵器風(fēng)機的運行負荷加大，造成運行費用增加。

1、運行阻力是除塵器的一項重要性指標。一臺高性能、運行良好的礦山破碎脈沖布袋除塵器，不僅除塵效率高，而且運行阻力應保持在1500Pa以下。對除塵器進(jìn)行性能測試發(fā)現，部分礦山破碎脈沖布袋除塵器的運行阻力超過(guò)1500Pa，有些除塵器的運行阻力高達3000Pa，運行狀態(tài)不佳。

在除塵器上安裝壓差檢測裝置，可以方便地監控其運行阻力。發(fā)現脈沖袋式除塵器的運行阻力高出控制范圍，應從下列各方面查找原因排除故障。

礦山破碎脈沖布袋除塵器一般采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰，壓縮空氣含有較多油、水、雜質(zhì)，如不經(jīng)過(guò)凈化直接噴入濾袋內，就會(huì )使濾袋受潮導致結露。

如果除塵器處理的是高溫、高濕氣體，一旦噴入冷的壓縮空氣，冷熱交會(huì )如達到露點(diǎn)溫度就在在濾袋表面產(chǎn)生結露，粘附大量粉塵后造成板結，要想避免壓縮空氣的雜質(zhì)導致糊袋板結，就需制定并實(shí)行工作制度， 堅持每天打開(kāi)儲氣罐、氣源三聯(lián)件、脈沖閥分氣包的排污閥排除油水污物。并可在脈沖閥分氣包前安裝冷凍干燥機和加熱器，使壓縮空氣進(jìn)一步脫水和升溫后再?lài)娙霝V袋進(jìn)行清灰。

2、當礦山破碎脈沖布袋除塵器處理高溫、高濕的氣體時(shí)，如果運行中氣體溫度低于露點(diǎn)，水汽就會(huì )冷結露，使濾袋受潮，大量粉塵粘附在濾袋表面，堵塞濾袋的孔隙，并且噴吹壓縮空氣無(wú)法清理干凈，造成濾袋糊袋。產(chǎn)生糊袋的除塵器清灰功能失效，阻力過(guò)大，運行狀況惡化。

要防止礦山破碎脈沖布袋除塵器結露糊袋，就要保持處理氣體溫度高于露點(diǎn)25～35度，將除塵器用于處理高溫、高濕氣體時(shí)，應在入口處安裝溫度檢測報警裝置進(jìn)行監控，并在殼體外加裝巖棉等保溫材料進(jìn)行保溫。除塵系統停止運行之前，需把除塵器內的濕性氣體全排出，換上干燥的空氣， 防止結露，也就是在生產(chǎn)設備停止運轉之后，除塵風(fēng)機應延長(cháng)運行一段時(shí)間后再停機。

3、清灰時(shí)間短、請灰周期太長(cháng)，濾袋上的粉塵沒(méi)能及時(shí)清理干凈，除塵器就轉入過(guò)濾狀 態(tài)，會(huì )使運行阻力很快升高。對于礦山破碎脈沖布袋除塵器，清灰過(guò)程所用的時(shí)間(即脈沖閥噴吹的時(shí)間)為清灰時(shí)間，在0.05~0.5S范圍內可調。兩次清灰間隔時(shí)間為清灰周期，一般為0～30min。調整礦山破碎脈沖布袋除塵器的清灰制度，適當延長(cháng)清灰時(shí)間。增加噴入濾袋內的壓縮空氣和誘導氣量;同進(jìn)縮短清灰周期甚至采用連續清灰方式，可以使濾袋清灰更為有效，有效降低運行阻力。

4、礦山破碎脈沖布袋除塵器通常在負壓狀態(tài)下工作，如果設備泄漏，會(huì )吸入大量空氣和雨水，使 濾袋受潮板結，加大運行阻力。因此要求除塵器嚴格密封，漏風(fēng)率小于3%。

在設備安裝過(guò)程中，焊接質(zhì)量至關(guān)重要。所有焊接需按照相應規范、標準實(shí)施、焊接完成后采用煤油、熒光粉等進(jìn)行泄漏檢查，漏氣之處需重新焊接。除塵器的檢查門(mén)采用橡膠密封，并經(jīng)常檢查更換。仔細檢查各卸料器和法蘭，做好密封。減少除塵器漏氣量，可以有效保護濾袋避免糊袋發(fā)生。

售后服務(wù)
一、凡在我公司購的環(huán)保設備，我公司承諾質(zhì)保一年，終身免上門(mén)費、維修處理費用（只限在我公司100公里以?xún)鹊目蛻?hù)）。

二、質(zhì)保期內（自購買(mǎi)之日起一年內）的設備故障，相距我公司并且超過(guò)100公里以上的客戶(hù)，售后方案如：

1.由我公司承擔損壞設備的運輸費用，將損壞設備發(fā)往我公司為維修，維修后返還客戶(hù)。

2.如客戶(hù)能自行維修但缺少配件的，由我公司承擔配件運費，將配件發(fā)給客戶(hù)自行更換，客戶(hù)收到新配件維修后，將損壞配件發(fā)回我公司

3.因人為操作不當或監管不力（不注意設備的日常維護保養或日常維護保養不到位）導致設備損壞，設備運費和差旅費各承擔一半，配件照常收取費用，超過(guò)三次以上犯重復性錯誤導致設備損壞的，我公司收取全額費用或拒絕維修。

三、超過(guò)質(zhì)保期的售后方案如下：因我公司良心售后，超期產(chǎn)品如出現故障，我公司將不收取人工費用，由客戶(hù)出差旅費、配件費，我公司售后人員在48小時(shí)內到達現場(chǎng)給您維修。