攪拌站水泥罐倉頂除塵器
 

　　攪拌站水泥罐倉頂除塵器采用脈沖噴吹清灰系統，除塵器本體結構，采用標準模板焊接，整體結構，強度牢靠，組裝維修方便，脈沖清灰采用時(shí)序控制器MCY系列 控制閥門(mén)KEK系列，噴吹清灰頻率及噴吹間隔可手/自動(dòng)設置 。
 

　　攪拌站水泥罐倉頂除塵器設置及調整
 

　　1)、膜片閥的動(dòng)作時(shí)間，出廠(chǎng)設定在0.15秒~0.25秒之間，當調試完畢后一般不需要再調整。如有特殊情況需要，請專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行調整。
 

　　2)、膜片閥的動(dòng)作間隔時(shí)間，由廠(chǎng)商依運轉特性經(jīng)驗先假設設定(一般值約60S~120S)初值，試車(chē)運轉時(shí)，依實(shí)際運轉情況，調整適當之時(shí)間值。
 

　　3)、氣包壓力表使用時(shí)要調整壓力至0.3~0.4Mbar, 依實(shí)際運轉情況，調整適當之壓力值。
 

　　4)、差壓變送器4-20mmADC輸出，需設置4個(gè)功能點(diǎn):1200Pa關(guān)注點(diǎn)，1800Pa調整點(diǎn)，2000Pa報警更換點(diǎn)，2500Pa必須停機檢查;
 

　　運轉后如有下列情況請調整:
 

　　1)當壓損超過(guò)1800Pa時(shí)(請先確認除塵系統是否正常運轉狀況下)請漸進(jìn)調整，縮短時(shí)間120~115~110~105 ·，或調整噴氣壓力(0.2Mbar~0.5Mbar)，觀(guān)察壓損是否降低(可視情形調整壓差1000~1500Pa之間);
 

　　2)、當調整時(shí)間及噴氣壓力無(wú)法使壓損低于2000Pa時(shí)表示濾袋須考慮更換;
 

　　3)、當無(wú)法使壓損低于2500Pa時(shí)，則表示濾袋須馬上更換。否則會(huì )造成濾袋破損，造成排放超標。
 

　　試車(chē)
 

　　(1)先接通高壓氣源(如高壓氣源是單獨設置的空壓機，其操作規程按空壓機的說(shuō)明書(shū)操作)。將儲氣罐壓力調至0.5~0.7Mpa，檢查壓縮空氣各管路接頭、三聯(lián)件、脈沖閥等氣動(dòng)元件安裝是否嚴密，檢查并調整提升閥，使閥板關(guān)閉嚴密，然后操作電控裝置的開(kāi)關(guān)，向電磁閥輸入動(dòng)作信號，檢查各氣動(dòng)元件是否正常。
 

　　(2)啟動(dòng)排灰裝置，并檢查是否符合工作要求。 (3)空載下起動(dòng)風(fēng)機，緩緩打開(kāi)引風(fēng)機調節閥，使其達到工藝通風(fēng)要求，并觀(guān)察設備運行情況，并逐室檢查脈沖清灰效果。
 

　　(4)除塵器開(kāi)始帶塵運行時(shí)，先不要開(kāi)啟清灰裝置，應使灰塵慢慢積聚在濾袋外表面上，運行一段時(shí)間以后，再開(kāi)動(dòng)清灰裝置，以利于濾袋表面建立原始過(guò)濾粉塵層，然后進(jìn)行反復試驗，以確定設備運行在狀態(tài)所需的清灰周期，然后按此程序固定。
 

　　開(kāi)停機順序
 

　　(1)開(kāi)機:接通壓縮空氣及氣包 啟動(dòng)排灰裝置 啟動(dòng)風(fēng)機 系統中其它設備。 (2)停機:與開(kāi)機順序相反