脈沖袋式除塵器出現問(wèn)題如何排查？

　　脈沖袋式除塵器怎么排查問(wèn)題：布袋除塵器一旦故障會(huì )導致停機成本高昂，灰塵會(huì )威脅員工的健康和安全。當閥門(mén)泄漏，昂貴的壓縮空氣就會(huì )浪費，并且除塵布袋阻塞時(shí)，風(fēng)機開(kāi)始加速運行時(shí)。低效運行的布袋除塵器會(huì )增加公用設施成本。
 
　　以下是除塵系統中可能出現的四種常見(jiàn)問(wèn)題，以及如何解決這些問(wèn)題。
 
　　常見(jiàn)問(wèn)題一：除塵布袋未正確清潔，沒(méi)有正確清潔的除塵布袋可能導致高壓降，這可能會(huì )減少吸塵點(diǎn)處的氣流并導致更大的能量消耗。通過(guò)以下步驟進(jìn)行問(wèn)題排查：
 
　　1、檢查料斗
 
　　在排查布袋除塵器故障時(shí)，應該檢查并清空位于布袋除塵器下部的漏斗。如果您的布袋除塵器的料斗中沒(méi)有旋轉閥，請確保料斗已定期清空。此外，如果您確實(shí)有旋轉閥，請檢查料斗以確保閥門(mén)正常排放，并且材料不會(huì )堵塞布袋除塵器。滿(mǎn)的料斗可能會(huì )促使粉塵重新進(jìn)入氣流，從而大大增加了粉塵負荷，并有可能使布袋除塵器過(guò)載。
 
　　2、檢查是否存在濕氣
 
　　壓縮空氣流中過(guò)量的水分會(huì )導致除塵布袋堵塞，并可能導致不正確的清潔和縮短除塵布袋的使用壽命。這種水分應該用壓縮空氣干燥器處理。此外，尋找任何漏油，因為來(lái)自空氣壓縮機的空氣中的油也會(huì )導致除塵布袋堵塞并影響除塵系統。
 
　　常見(jiàn)問(wèn)題二：布袋除塵器的風(fēng)量過(guò)小，低風(fēng)量的布袋除塵器會(huì )對粉塵吸收不足，這會(huì )耗費工廠(chǎng)寶貴的時(shí)間和金錢(qián)。低風(fēng)量可能是由幾個(gè)因素造成的。使用以下過(guò)程對此進(jìn)行故障排除。
 
　　1、清潔堵塞的除塵布袋
 
　　除塵布袋清潔不當會(huì )導致壓降過(guò)高，從而不可避免地導致風(fēng)量減少。除塵布袋應在脫機模式下進(jìn)行清潔，并關(guān)閉風(fēng)機至少15分鐘。這段時(shí)間過(guò)后，再次啟動(dòng)設備。如果壓降仍然很高，則需要更換除塵布袋。
 
　　2、評估風(fēng)機性能
 
　　一些問(wèn)題可能會(huì )影響風(fēng)機的性能。皮帶可能滑動(dòng)，風(fēng)機旋轉可能不正確，進(jìn)口或葉輪可能處于不良狀態(tài)，或者由于管道系統的入口設計不佳可能導致壓力不合適。任何發(fā)現的具體問(wèn)題都應該得到糾正，風(fēng)機應重新測試流量和壓降。
 
　　常見(jiàn)問(wèn)題三：布袋除塵器風(fēng)量過(guò)大，布袋除塵器風(fēng)量過(guò)大，則會(huì )增加設備投資和占地面積，排除故障如下：
 
　　1、調整風(fēng)機速度
 
　　如果風(fēng)機以高于設計的速度運行，則會(huì )通過(guò)系統吸入太多空氣，導致拾取點(diǎn)吸入多余的非粉塵的物質(zhì)。檢查風(fēng)機速度并根據需要更改滑輪，以使速度達到設計條件。
 
　　2、確保入口管道安全并且尺寸合適
 
　　進(jìn)口管道比規定的要大，而且沒(méi)有適當的定制可能導致更低的系統靜態(tài)損失，這可能導致更高的空氣流量。檢查多個(gè)位置和風(fēng)機兩側的風(fēng)管靜壓，以驗證系統壓降是否符合設計條件。
 
　　常見(jiàn)問(wèn)題四：布袋除塵器粉塵泄漏，這個(gè)問(wèn)題類(lèi)似于過(guò)度的粉塵抽取，但與布袋除塵器體積條件無(wú)關(guān)。相反，請按照以下方式排除除塵器粉塵泄漏：
 
　　1、仔細檢查除塵布袋
 
　　清潔的空氣充氣室，位于管板頂部。排除布袋除塵器故障時(shí)，應該檢查泄漏部位是否泄漏。如果發(fā)生過(guò)量粉塵泄漏，請首先檢查并確保除塵布袋安裝正確。應該重新安裝任何不正確安裝的除塵布袋。在故障除塵布袋周?chē)墓馨迳蠈ふ矣嘘P(guān)粉塵的跡象。
 
　　2、檢查清潔空氣室是否泄漏
 
　　目視檢查清潔空氣充氣室以查找粉塵泄漏源。如果您無(wú)法確定泄漏的來(lái)源，可以利用在黑暗下發(fā)光的熒光粉。在染料測試中，將一定量的熒光粉引入布袋除塵器的入口，同時(shí)風(fēng)機運轉并關(guān)閉清潔系統