倉頂除塵器是如何解決分散揚塵點(diǎn)的

水泥罐倉頂除塵器目前為止多采用布袋倉頂除塵器和濾筒倉頂除塵器，濾筒除塵器：設備在系統主風(fēng)機的作用下，含塵氣體從除塵器下部的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器底部的氣箱內進(jìn)行含塵氣體的預處理，然后從底部進(jìn)入到上箱體的各除塵室內；粉塵吸附在濾筒的外表面上，過(guò)濾后的干凈氣體透過(guò)濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出。隨著(zhù)過(guò)濾工況持續，積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多，相應會(huì )增加設備的運行阻力，為了保證系統的正常運行，除塵器阻力的上限應維持在1400～1600Pa;范圍內，當超過(guò)此限定范圍，應由PLC;脈沖自動(dòng)控制器通過(guò)定阻或定時(shí)發(fā)出指令，進(jìn)行三狀態(tài)清灰。

濾筒式除塵器的清灰過(guò)程是先切斷某一室的凈氣出口通道，使該室處于氣流靜止狀態(tài)，然后進(jìn)行壓縮空氣脈沖反吹清灰，清灰后再經(jīng)若干秒鐘時(shí)間的自然沉降后，再打開(kāi)該室的凈氣出口通道，不但清灰還避免了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次吸附，如此逐室循環(huán)清灰。多管除塵器：含塵氣體由總進(jìn)氣管進(jìn)入氣體分布室，隨后進(jìn)入陶瓷旋風(fēng)體和導流片之間的環(huán)形空隙。導流片使氣體由直線(xiàn)運動(dòng)變?yōu)閳A周運動(dòng)，旋轉氣流的絕大部分沿旋風(fēng)體自圓筒體呈螺旋形向下，朝錐體流動(dòng)，含塵氣體在旋轉過(guò)程中產(chǎn)生離心力，將密度大于氣體的塵粒甩向筒壁。塵粒在與筒壁接觸，便失去慣性力而靠入口速度的動(dòng)量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口進(jìn)入總灰斗。旋轉下降的外旋氣流到達錐體下端位時(shí)，因圓錐體的收縮即以同樣的旋轉方向在旋風(fēng)管軸線(xiàn)方向由下而上繼續做螺旋形流動(dòng)（凈氣），經(jīng)過(guò)陶瓷旋風(fēng)體排氣管進(jìn)入排氣室，由總排氣口排出。是自控系統*的內容。

水泥罐倉頂除塵器噴灰主要表現在兩個(gè)方面：

1.因為生產(chǎn)任務(wù)緊。低意識。當工人在生產(chǎn)時(shí)，他們常常忘記打開(kāi)振動(dòng)電機。除塵器不能正常的除塵，而室內的壓力太大，致使除塵器發(fā)生爆炸或壓力閥門(mén)噴。因此，提高意識非常重要。為了避免生產(chǎn)事故，應定期保養減壓閥和過(guò)濾器。

2.粉塵的安裝不得接通電源。在安裝水泥筒倉的屋頂集塵器時(shí)，電源不接通。水泥筒倉屋頂的除塵器，不能對每一個(gè)工作，都會(huì )附著(zhù)在除塵器外的除塵器上。造成攪拌槽內的壓力太大，如果沒(méi)有卸壓閥的安裝。很可能，危險的粉塵爆炸水泥罐頂部。因此，壓力增大，超過(guò)水泥倉壓力閥門(mén)的警戒線(xiàn)，從而自動(dòng)放氣，拉動(dòng)坦克的粉塵飛揚。