光氧廢氣處理設備主要是運用不同工藝技術(shù)，通過(guò)回收或去除減少排放尾氣的有害成分，達到保護環(huán)境、凈化空氣的一種環(huán)保設備，讓我們的環(huán)境不受到污染。

吸收設備
吸收法采用低揮發(fā)或不揮發(fā)性溶劑對VOCs進(jìn)行吸收，再利用VOCs和吸收劑物理性質(zhì)的差異進(jìn)行分離。
含VOCs的氣體自吸收塔底部進(jìn)入塔內，在上升過(guò)程中與來(lái)自塔頂的吸收劑逆流接觸，凈化后的氣體由塔頂排出。吸收了VOCs的吸收劑通過(guò)熱交換器后，進(jìn)入汽提塔頂部，在溫度高于吸收溫度或壓力低于吸收壓力的條件下解吸。解吸后的吸收劑經(jīng)過(guò)溶劑冷凝器冷凝后回到吸收塔。解吸出的VOCs氣體經(jīng)過(guò)冷凝器、氣液分離器后以較純的VOCs氣體離開(kāi)汽提塔，被回收利用。該工藝適合于VOCs濃度較高、溫度較低的氣體凈化，其他情況下需要作相應的工藝調整。
吸附設備
在用多孔性固體物質(zhì)處理流體混合物時(shí)，流體中的某一組分或某些組分可被吸表面并濃集其上，此現象稱(chēng)為吸附。吸附處理廢氣時(shí)，吸附的對象是氣態(tài)污染物，氣固吸附。被吸附的氣體組分稱(chēng)為吸附質(zhì)，多孔固體物質(zhì)稱(chēng)為吸附劑。
固體表面吸附了吸附質(zhì)后，一部被吸附的吸附質(zhì)可從吸附劑表面脫離，此現附。而當吸附進(jìn)行一段時(shí)間后，由于表面吸附質(zhì)的濃集，使其吸附能力明顯下降而吸附凈化的要求，此時(shí)需要采用一定的措施使吸附劑上已吸附的吸附質(zhì)脫附，以協(xié)的吸附能力，這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為吸附劑的再生。因此在實(shí)際吸附工程中，正是利用吸附一再生一再吸附的循環(huán)過(guò)程，達到除去廢氣中污染物質(zhì)并回收廢氣中有用組分。
光氧廢氣處理設備設計要點(diǎn)：
1、廢氣處理設備確定零件合理的系數
系數是指零件在理論上計算的承載能力與實(shí)際所能承擔的負荷之比值。確定系數時(shí)應考慮以下幾個(gè)因素。
（1）環(huán)境條件的影響，如溫度、濕度、沖擊、振動(dòng)等。
（2）使用中發(fā)生超負荷或誤操作時(shí)的后果。
（3）為提高系數所付出的經(jīng)濟代價(jià)是否平衡等。
系數的提高應通過(guò)優(yōu)化結構設計來(lái)達到，而不是簡(jiǎn)單地通過(guò)增加構件尺寸、增加重量或增加費用等方法來(lái)實(shí)現。
2、廢氣處理設備儲備設計
儲備設計是指將若干功能相同的零部件作為備用機構，當其中某個(gè)零部件出現故障時(shí)，備用機構馬上啟動(dòng)工作，使機器仍能保持正常工作。例如，滾動(dòng)軸承中的雙排滾珠，當其中一排損壞時(shí)，另一排仍可以維持正常工作。
采用儲備設計的產(chǎn)品一般是毒性偏高的化工設備、故障率較高的設備、流水生產(chǎn)線(xiàn)上的關(guān)鍵設備或一旦出現事故損失較大的設備。
儲備設計要點(diǎn)在于防范作用，好的提高可靠性、穩定性。
3、UV光氧凈化器耐環(huán)境設計
在產(chǎn)品設計時(shí)要考慮環(huán)境條件的影響，應進(jìn)行耐機械應力（振動(dòng)、沖擊等）設計和抗氣候條件（高溫、低溫、潮濕、雨淋、口曬、風(fēng)化、腐蝕等）設計。設計時(shí)應預計產(chǎn)品實(shí)際使用的環(huán)境條件，并采取相應的耐環(huán)境措施。為此，在設計、試制階段要進(jìn)行實(shí)驗室模擬或現場(chǎng)作預計環(huán)境條件下的可靠性試驗，如耐久性試驗、壽命試驗、環(huán)境試驗、可靠性測定和可靠性驗證等試驗。
4、廢氣處理設備簡(jiǎn)單化和標準化設計
設計中采用已經(jīng)成熟的技術(shù)及結構，盡可能減少零部件數量，采用標準化零部件，以保證整機系統可靠性的實(shí)現。產(chǎn)品簡(jiǎn)單化和標準化是提高可靠性的關(guān)鍵，即產(chǎn)品在滿(mǎn)足功能要求的前提下，其結構越簡(jiǎn)單越好，因為零部件數少，發(fā)生故障的機會(huì )就少。