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螺旋輸送機的安裝調整

更新時(shí)間:2021-04-01      點(diǎn)擊次數:3251

螺旋輸送機的安裝調整

 

螺旋輸送機的安裝與調整

螺旋輸送機是一種利用電機帶動(dòng)螺旋回轉,推移物料以實(shí)現輸送目的的機械。它能水平、傾斜或垂直輸送,具有結構簡(jiǎn)單、橫截面積小、密封性好、操作方便、維修容易、便于封閉運輸等優(yōu)點(diǎn)。螺旋輸送機在輸送形式上分為有軸螺旋輸送機和無(wú)軸螺旋輸送機兩種,在外型上分為U型螺旋輸送機和管式螺旋輸送機。有軸螺旋輸送機適用于無(wú)粘性的干粉物料和小顆粒物料.(例如:水泥、粉煤灰、石灰、糧等)而無(wú)軸螺旋輸送機適合輸送機由粘性的和易纏繞的物料。

安裝要求

1、螺旋機的基礎應在螺旋機正式安裝前20天澆灌完成,使基礎牢固可靠,使螺旋機不產(chǎn)生下沉或變形,保證螺旋機運轉時(shí)有足夠的穩定性。

2、機殼的組裝應符合下列規定:  ⑴ 縱向直線(xiàn)度允差為長(cháng)度的1/1000,全長(cháng)直線(xiàn)度允差為3mm。 ⑵ 橫向直線(xiàn)度允差為寬度的1/5000。  ⑶ 機殼內壁與螺旋間的兩側間隙應相等,其允差為2mm,底部間隙允差為±2mm。 ⑷ 機殼連接處應緊密貼合,不得有間隙。 ⑸ 機殼與機架間應墊實(shí)。

3、軸或軸承中心線(xiàn)與螺旋機縱向中心線(xiàn)的重合度允差為0.5mm。

4、相鄰兩機殼的內表面,其相互接頭處不得有明顯錯開(kāi)。

5、螺旋機各節須在全部調整穩妥后,再擰地腳螺栓。

6、驅動(dòng)裝置的低速軸和螺旋機的前軸應在同一軸線(xiàn)上。如采用浮動(dòng)聯(lián)軸器,則其平行度偏差不得超過(guò)1/100,位移偏差不得超過(guò)0.2mm;如采用聯(lián)軸器,兩軸線(xiàn)的交角誤差不得超過(guò)1°30′。

7、進(jìn)、出料口如需要現場(chǎng)安裝的,則在全機固定好以后再焊。進(jìn)、出料口的凸緣支承面應與螺旋機軸線(xiàn)平行,與漏斗的聯(lián)接處應緊密貼合,不得有間隙。

調整

1、螺旋輸送機各懸掛軸承應可靠的支承連接軸,不得使;螺旋卡住或壓彎,安裝時(shí)必須調整懸掛軸承部分面處的墊片數量,使軸承剖分面間不形成縫隙;軸承和聯(lián)接軸之間要保持適當的徑向間隙,以保證螺旋轉動(dòng)靈活。

2、懸掛軸承應安裝在聯(lián)接軸的中點(diǎn),其端面距兩螺旋管軸端面的間隙應分別大于10mm(當螺旋直徑在150-400mm時(shí))和20mm(當螺旋直徑在500-600mm時(shí))。

3、為了調整機殼和螺旋之間長(cháng)度的累積誤差,安裝時(shí)允許在各機殼的凸緣間加墊編織的石棉帶,機殼與機蓋之間可視密封要求決定是否加墊防水粗帆布。

4、驅動(dòng)裝置減速器低速軸的中心高于螺旋輸送機的中心高相差過(guò)大時(shí),可借墊片來(lái)調整驅動(dòng)裝置的高度。

5、空載試車(chē)時(shí),如發(fā)現軸承有漏油現象,應拆下軸承,調整密封圈內彈簧的松緊,直至不漏油為止。

6、螺旋輸送機安裝調整之后,應檢查各存油處是否有足夠的潤滑油,在進(jìn)行連續4h的空載試車(chē)以后,應檢查螺旋輸送機的裝配正確性。

 

 
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