玻璃廠(chǎng)粉塵廢氣處理設備的處理工藝

除塵器是把粉塵從煙氣中分離出來(lái)，除去和降低煙氣中飛灰含量的設備。然而，許多布袋除塵器在當今激進(jìn)的生產(chǎn)需求下不能以很好的效率運行。若我們設計不合理，會(huì )導致設備出現故障。

按照以下5種方法來(lái)改善布袋除塵器的性能。

1、入 口 設 計

充滿(mǎn)工藝粉塵的空氣通過(guò)入口進(jìn)入布袋除塵器，入口通常位于布袋除塵器部分下方的料斗中。一些料斗在入口上方裝有擋板，將進(jìn)入的含塵空氣向下引入料斗。這種向下的氣流可能導致灰塵顆粒向上旋轉并再次夾帶在布袋除塵器上。

當與進(jìn)入的工藝粉塵結合時(shí)，再加入的粉塵在布袋除塵器上產(chǎn)生比過(guò)濾器可以有效處理的更高的顆粒負載。一些入口設計將進(jìn)入的含塵空氣直接引導到料斗上。

有兩種方法可以防止這些問(wèn)題：一是放大入口以降低入口氣流速度。二是在料斗內安裝梯形葉片擋板。該擋板具有多個(gè)開(kāi)口，這些開(kāi)口在料斗中產(chǎn)生更均勻的氣流速度分布，減少了湍流和不均勻的顆粒負載。

通過(guò)允許更好地分配入口空氣，擋板可縮小灰塵再夾帶并減少攜帶到過(guò)濾器表面的材料量，這些擋板通常便宜且易于安裝。

2、提高空氣與布料的比例

但經(jīng)常被忽視的布袋除塵器設計元素之一是適當的空氣與布料比例，不適當的空氣與布料比率會(huì )導致布袋除塵器效率低下。

例如，在空氣與布料比率過(guò)高的情況下操作的袋濾室可能存在高壓降，過(guò)濾器清潔不充分以及灰塵收集系統的拾取點(diǎn)處的抽吸不足的問(wèn)題。

使用氈狀過(guò)濾器并在線(xiàn)清潔的脈沖式布袋除塵器可以在比使用編織過(guò)濾器和離線(xiàn)清潔的振動(dòng)器和反向空氣布袋除塵器更高的空氣與布料比下操作。

從布袋除塵器的初始安裝中獲得正確的空氣與布料比率肯定會(huì )在設備的整個(gè)使用壽命期間節省資金。但如果布袋除塵器沒(méi)有適當的空氣與布料比例，可以采取措施改善它。

應盡快從料斗中清除從過(guò)濾器上清除的灰塵，以防止再次夾帶。

3、不使用料斗進(jìn)行材料儲存

當布袋除塵器料斗用于儲存物料時(shí)，可能會(huì )出現許多問(wèn)題。料斗的主要功能是讓含塵空氣進(jìn)入布袋除塵器，并促使收集的灰塵排放到料箱或螺旋輸送機中，以便進(jìn)一步處理，回收或丟棄。當收集的灰塵儲存在料斗中時(shí)，它會(huì )積聚并使灰塵重新夾帶在過(guò)濾器上，磨損過(guò)濾器的下部并縮短過(guò)濾器的使用壽命。應盡快從料斗中清除從過(guò)濾器上清除的灰塵，以防止夾帶。您可以使用氣閘或排放閥連續清除灰塵。

即使料斗不用于儲存，我們也可能會(huì )發(fā)現側壁上積聚了灰塵或橋接在料斗出口上。這些問(wèn)題可能導致灰塵重新夾帶在過(guò)濾器上或導致材料塊一次性排空而不是穩定均勻的流動(dòng)。

4、確保布袋除塵器檢修門(mén)正確密封

檢修門(mén)允許維護人員進(jìn)入布袋除塵器檢測泄漏，更換布袋除塵器和排除故障。這些門(mén)一定形成一個(gè)正向密封，以減少布袋除塵器泄漏，布袋除塵器內外漏氣和熱量損失。正確的門(mén)密封還可以減少可能導致過(guò)濾器故障和嚴重腐蝕的冷凝。

保持適當的門(mén)密封是便宜且易于操作的。確保定期檢查所有門(mén)，并在每次關(guān)閉袋濾室進(jìn)行維修或過(guò)濾器更換時(shí)。每次檢查時(shí)，確保每個(gè)門(mén)密封件與門(mén)底板之間有正接觸。

5、定期維護

定期維護是布袋除塵器操作中起著(zhù)至關(guān)重要的作用。維護檢查期間收集的信息可以幫助我們實(shí)施有效的預防性維護計劃。

在初始系統啟動(dòng)期間，每小時(shí)記錄操作信息以建立初始操作標準。在布袋除塵器運行一段時(shí)間并且對其操作更熟悉之后，可以每班一次或兩次執行這些報告。

通過(guò)定期維護，可以幫助我們更好了解設備當前的使用情況。