怎樣確定布袋除塵器的管道氣體流速

布袋除塵器系統管道內氣體流速怎么選？管道內氣體的流速決定除塵管道直徑的大小。流速高，管道的直徑小，可以節省成本；流速低，管道的直徑大，會(huì )增加成本。嘉辰環(huán)保提醒大家管道內的氣速應根據粉塵性質(zhì)來(lái)確定。

氣速太小，氣體中的粉塵易沉積，影響除塵系統的正常運轉；氣速太大，壓力損失會(huì )成平方增長(cháng)，粉塵對管壁的磨損加劇，使管道的使用壽命縮短。

布袋除塵器系統管道內氣體流速怎么選？嘉辰環(huán)保首先繪制管網(wǎng)計算草圖，注明節點(diǎn)編號和各管段的風(fēng)量、管長(cháng)、局部阻力系數等計算參數，選擇合適的氣體流速。

除塵器收塵系統管道中流速不是越高越好，流速過(guò)高，雖然管道斷面可以減少，管道重量減輕，但會(huì )增加布袋除塵器系統管網(wǎng)的壓力損失，致使除塵器能耗增加，還會(huì )增加對管道的磨損。因此，嘉辰環(huán)保在設計除塵系統管網(wǎng)時(shí)要綜合幾方面的因素來(lái)選擇除塵器管道中的流速。

布袋除塵器系統管道內氣體流速怎么選？嘉辰環(huán)保在確定布袋除塵器收塵系統各管段的管徑時(shí)，要考慮到除塵器管道內的低流速。所謂低流速，就是防止粉塵在除塵管道內沉積堵塞所必需的低氣流速度，這流速主要取決于布袋除塵器處理粉塵的性質(zhì)和管道的傾斜情況。

垂直管道內的氣體流速應小于水平和傾斜的氣速，水平和傾斜管道內的氣速應大于大塵粒的懸浮速度。在除塵系統中，管道內各截面的氣速是不等的，氣體在管道內分布也是不均勻的，并且存在著(zhù)渦流的現象；同時(shí)，還應該能夠吹走風(fēng)機前次停轉時(shí)沉積于管道內的粉塵。因此，一般采用的氣速比理論計算的氣速大2~4倍，甚至更大。除塵管道內的氣體流速可參考《除塵工程設計手冊》。

傾斜除塵管道會(huì )因粉塵由于重力作用在管內向下滑動(dòng)，粉塵不易沉積，一般可選用小于18m/s的風(fēng)速， 輸送煤粉制備系統的含煤塵氣體，除塵器管道風(fēng)速可適當取大一些，可取20-22 m/s的風(fēng)速，垂直除塵管道因粉塵在管內是垂直下落，風(fēng)速低也不會(huì )堵塞管道，所以風(fēng)速可取小于15m/s的風(fēng)速。

所有行業(yè)的除塵器系統管道都應盡量避免采用水平管道，實(shí)在無(wú)法避免時(shí)，風(fēng)速應取值大一些，一般除塵器管道風(fēng)速不小于18m/s，除塵器后的排氣管道內的氣體流通一般取8~12m/s。對袋式除塵器和電除塵器后的排氣管內氣體流速應低，其他除塵器應高些。

處理高溫煙氣的脈沖布袋除塵器管網(wǎng)的設計：高溫氣體的壓力降會(huì )小一些，例如300℃時(shí)的阻力比常溫時(shí)約減少10%。因此，當除塵器管道輸送高溫氣體時(shí)，管內風(fēng)速可適當加大。

布袋除塵器負壓大時(shí)，實(shí)際風(fēng)速比計算風(fēng)速高一些，為使除塵器管道內風(fēng)速不提高，應適當增大管徑。在布袋除塵器風(fēng)機選型中也應充分重視這一問(wèn)題。

處理高溫含塵氣體的除塵器管道與處理常溫含塵氣體的除塵器管道的流速有所不同，管道內風(fēng)速與集灰情況也有密切的關(guān)系。

布袋除塵器的流速一旦確定，就可以根據管道直徑的計算公式計算管道的直徑。管道直徑的計算，根據公式：?Dn=4Q/3600*3.14*Vg得數開(kāi)平方，式中?Q——氣體流量，m3/h；Dn——圓形管道的內徑，m；?vg——管道內的氣體流速，m/s。