選擇除塵設備時(shí)應該注意的事項

　　一、除塵系統的重要性
 
　　人員長(cháng)期在粉塵污染的環(huán)境場(chǎng)所內作業(yè)，容易導致呼吸道、皮膚炎癥，嚴重的會(huì )引發(fā)塵肺病，且難以治愈。雖然大部分工廠(chǎng)中產(chǎn)生揚塵的工序只是一部分，但若任由粉塵在空氣中自由擴散，粉塵的危害將蔓延全廠(chǎng)，甚至達到廠(chǎng)外很遠的地方。因此，在揚塵工序安裝了有效的除塵系統，對維護職工權益、提高生產(chǎn)效率、改善生態(tài)環(huán)境、提高企業(yè)形象等，都具有重要的經(jīng)濟效益、社會(huì )效益和環(huán)保效益。

　　二、粉塵的主要特性及除塵器選用
 
　　1、粉塵主要特性
 
　　粉塵特性參數是除塵系統設計和選用的主要依據。參數主要包括密度、粒徑分布、比電阻、爆炸性等。
 
　　(1)粉塵密度有真密度和容積密度，對重力沉降、旋風(fēng)分離、袋式除塵等都有一定影響。
 
　　(2)粒徑分布一般采用質(zhì)量粒徑分布，是影響除塵的主要因素之一。粉塵粒徑分布在一定程度上決定了除塵器的選用與系統設計。
 
　　(3)粉塵濕潤性：是指粉塵被水濕潤的難易程度，是選擇除塵方式的依據之一。對親水性粉塵選用濕式除塵方法效果較好，對憎水性粉塵，則不宜選擇濕式除塵。
 
　　(4)對于有爆炸性的粉塵，設計除塵系統時(shí)應高度重視防爆工作。在除塵器選用、管道系統設計、安裝場(chǎng)所選擇、電器設備選用等各環(huán)節都應注意防爆方面的要求。
 
　　2、常用除塵器的選用
 
　　選用除塵器要綜合考慮效率、負荷、能耗及經(jīng)濟性等多方面因素。不同的除塵器因工作原理、產(chǎn)品結構的差異，設計時(shí)需掌握各自的特點(diǎn)，以達到理想的除塵效果。
 
　　(1)重力沉降室具有結構簡(jiǎn)單、造價(jià)低的優(yōu)點(diǎn)，不足之處是體積大、效率低，主要用于顆粒較大，尤其是一些磨損性強的粉塵。提高重力沉降室效率的途徑有：降低氣流通過(guò)速度；降低沉降室高度；加大長(cháng)度等。
 
　　(2)旋風(fēng)除塵器在很大程度上克服了重力沉降室的不足，具有結構簡(jiǎn)單、造價(jià)低、體積小、效率較高等優(yōu)點(diǎn)，在初級除塵方面應用非常廣泛；在設計使用時(shí)應注意：優(yōu)化設計結構，適當縮小出口管和加長(cháng)錐體；保持較高入口流速，一般為12～25m/s；尤其要嚴格控制底部排灰處結構的嚴密性，采用固定灰斗漏、雙翻板、回轉式鎖氣器等方式，防止漏風(fēng)二次揚塵。
 
　　(3)袋式除塵器具有效率高、粉料回收方便、適應性強等優(yōu)點(diǎn)，在工業(yè)生產(chǎn)中應用廣泛，但在溫度高、粘性粉塵等工況下不宜采用。設計過(guò)程應明確：處理風(fēng)量、運行溫度、清灰方式和濾料種類(lèi)、過(guò)濾速度和過(guò)濾面積、清灰制度等。清灰方式是不同袋式除塵器的主要特征，脈沖噴吹式除塵器清灰能力強、允許高風(fēng)速、壓損較小，應用廣泛，選用時(shí)還應計算其清灰氣源消耗量。
 
　　五種除塵工藝選擇
 
　　1、機械式除塵設備：機械式除塵設備包括重力除塵設備、離心除塵設備和慣性除塵設備。
 
　　2、洗滌式除塵設備：洗滌式除塵設備包括水浴式除塵設備、泡沫式除塵設備，文丘里管除塵設備、水膜式除塵設備等。
 
　　3、過(guò)濾式除塵設備：過(guò)濾式除塵設備除塵機理，是通過(guò)過(guò)濾材料對空氣中的飛灰顆粒進(jìn)行機械攔截來(lái)實(shí)現的，另先收到的飛灰顆粒在濾料表面形成了一層粘稠的穩定的灰層，稱(chēng)為濾餅或慮床，它又起了很好的過(guò)濾作用。
 
　　4、靜電除塵設備：靜電除塵設備的工作原理是煙氣通過(guò)電除塵設備主體結構前的煙道時(shí)，使其煙塵帶正電荷，然后煙氣進(jìn)入設置多層陰極板的電除塵設備通道。
 
　　5、磁力除塵設備：磁力除塵設備原理是利用導電線(xiàn)圈產(chǎn)生磁場(chǎng)，吸附磁性顆粒，主要用于鋼鐵等工業(yè)廢氣。