打磨除塵工作臺的工作原理是什么？

打磨拋光除塵工作臺，*的臺式設計非常完美，四面排風(fēng)，內置式除塵系統，風(fēng)機隔聲，無(wú)須管道連接，清潔后的空氣可在室內循環(huán)排放，減少了能源開(kāi)支。這種工作臺既能有效捕捉細小懸浮塵埃而又不干涉工人的移動(dòng)和視野，它是中、小型精細加工、不規則部件的理想選擇。它可與專(zhuān)門(mén)的煙塵凈化器連接，又可與中央式煙塵系統連接。側板可以拆除，多臺組成流水線(xiàn)作業(yè)，打磨面板也可以進(jìn)行更換，雙工位改成單工位，左工位改右工位!打磨臺適用于各種焊接、拋光、打磨和工件去毛刺、等離子切割等。 廣泛應用于食品加工、醫藥、冶金、電力、化工、建材、鑄造、機械制造等行業(yè)的物料回收、除塵回收及空氣過(guò)濾。

打磨除塵工作臺是一種空氣凈化設備，主要用于收集凈化在切割、打磨、拋光、石料加工、生物制藥等生產(chǎn)工序中產(chǎn)生的各類(lèi)粉塵。這種工作臺既可以有效捕捉細小懸浮塵埃，同時(shí)又不干涉工人的日常作業(yè)。

打磨除塵工作臺主要應用于中小型精細加工、不規則部件加工等工況。在不干涉工人日常作業(yè)的前提下，除塵工作臺可有效捕集懸浮的細小塵埃。并且除塵工作臺可與專(zhuān)門(mén)的煙塵凈化器連接，達到更高的除塵效果，給工人提供潔凈健康的工作環(huán)境。

嘉辰環(huán)保打磨臺的構造特點(diǎn):

集工作臺與除塵功能于一身，直接在產(chǎn)塵源頭進(jìn)行粉塵的清除。

可根據用戶(hù)所治理的粉塵性質(zhì)選擇過(guò)濾媒介，以滿(mǎn)足不同性質(zhì)粉塵的清除。

工作臺的底面、正面和上方均有吸風(fēng)口，可有效控制粉塵的飛散。

為了防止噪聲污染，對風(fēng)機采取降噪處理。

結構緊湊，占地面積小，可雙工位或多工位同時(shí)作業(yè)。

濾筒的使用壽命長(cháng)，性能穩定，更換方便。

配置新型低噪音風(fēng)機，吸風(fēng)量不變，而噪音更低?？杀Ｕ喜僮髡叩纳硇慕】?。

集工作臺、除塵功能于一身，直接在產(chǎn)塵源頭進(jìn)行粉塵的清除

•結構緊湊，占地面積小，可單人位或雙人位同時(shí)作業(yè)

•可根據粉塵性質(zhì)選擇過(guò)濾媒介，滿(mǎn)足不同性質(zhì)粉塵的清除要求

•亞微米級過(guò)濾器，過(guò)濾精度高、阻力低、性能穩定、使用壽命長(cháng)

•配置高效低噪音風(fēng)機，保障工作人員的身心健康

•可根據用戶(hù)要求定做各種類(lèi)型工作臺

打磨拋光除塵工作臺工作原理

在離心風(fēng)機的抽吸作用下粉塵進(jìn)入凈化除塵工作臺內，大顆粒粉塵經(jīng)過(guò)重力沉降進(jìn)入集塵抽屜內，剩余小部分小顆粒粉塵經(jīng)過(guò)凈化除塵工作臺的濾筒時(shí)，被阻隔在濾芯的外壁，干凈的氣體經(jīng)風(fēng)機排出進(jìn)入周?chē)目諝庵?，使含塵氣體得到有效的凈化。

長(cháng)時(shí)間使用后，濾筒外表面附著(zhù)的粉塵越來(lái)越多，阻力增大，導致風(fēng)量明顯下降，此時(shí)，啟動(dòng)脈沖清洗裝置對濾筒進(jìn)行反沖清灰，利用壓縮空氣的動(dòng)力，將濾筒外壁的粉塵震落并收集在集塵抽屜中，從而保證濾筒長(cháng)期暢通使用，達到穩定的集塵效果。

主要配制:

1、四周支撐框架:4×4cm方鋼管，厚度2mm~3mm(下差)。

2、封板為1.5mm~2mm(下差)冷鋼板折彎焊接而成，烤漆處理。 3、沖孔板1.5mm~1.6mm(下差)。

4、防滑墊為純橡膠，模具壓制一次成型，每張耐磨墊都設有通風(fēng)孔。 5、根據每臺設備的需求，設計采用通風(fēng)機1臺。 6、通風(fēng)形式為下排風(fēng)，管道式。 7、廢氣粉塵處理方式:布袋式。 8、具體排放位置由需方提供。