印刷廢氣處理設備技術(shù)

印刷廢氣處理設備技術(shù)概述：

   印刷廠(chǎng)廢氣處理設備采用能去除揮發(fā)性有機物(VOC)、無(wú)機物、硫化氫、氨氣、硫醇類(lèi)等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率高可達99%以上，脫臭效果大大超過(guò)國家頒布的惡臭污染物排放標準(GB14554-93).無(wú)需添加任何物質(zhì)：只需要設置相應的排風(fēng)管道和排風(fēng)動(dòng)力，使惡臭氣體通過(guò)本設備進(jìn)行脫臭分解凈化，無(wú)需添加任何物質(zhì)參與化學(xué)反應。

應用：

包裝印刷行業(yè)的VOCs排放主要集中在印刷、烘干、復合和清洗等生產(chǎn)工藝過(guò)程中，主要來(lái)源于油墨、粘合劑、涂布液、潤版液、洗車(chē)水、各類(lèi)溶劑等含VOCs的物料的自然揮發(fā)和烘干揮發(fā)。塑料彩印軟包裝行業(yè)是包裝印刷業(yè)VOCs排放的主力軍，生產(chǎn)過(guò)程中需要使用有機溶劑，主要是乙酸乙酯、甲苯、丁酮、異丙醇等。對包裝印刷廠(chǎng)車(chē)間排放的VOCs廢氣必須采取有效的收集方式和凈化工藝處理。

印刷廢氣處理設備技術(shù)

工藝簡(jiǎn)述：

對于印刷工藝來(lái)說(shuō)，由于廢氣具有大風(fēng)量、低濃度、成分復雜不具有回收價(jià)值等特點(diǎn)，可優(yōu)先選用沸石濃縮轉輪設備(濃縮倍率5~20倍) 催化燃燒(CO) 熱能回用處理后達標排放。該法將低濃度的有機廢氣通過(guò)沸石轉輪將其濃縮成高濃度的有機廢氣，經(jīng)過(guò)換熱器和燃燒區將有機廢氣加熱到280℃以上通入催化燃燒室，，在催化劑的作用下使廢氣中的VOCs氧化分解成CO2和H2O，同時(shí)放出大量的熱，。該高溫氣體再次經(jīng)過(guò)換熱器預熱進(jìn)入的廢氣，從而節省廢氣升溫燃料的消耗。

產(chǎn)品特點(diǎn)： 

1.轉輪濃縮效率高，使后續催化燃燒設備規模變小，設備投資低；

2.轉輪可處理風(fēng)量大，處理可達95%以上；

3.轉輪維護成本低，使用壽命長(cháng)；

4.變頻送風(fēng)，熱能回收，脫附能耗低，節能*，運行費用較低；

5.設備占地面積小，自重輕，建設成本較低；

6.PLC全自動(dòng)化控制，配套可操作觸摸屏，人機互動(dòng)性高，節能省力。