一、設備概述
本焊煙凈化器專(zhuān)為焊接作業(yè)中產(chǎn)生的煙塵和有害氣體處理而設計,采用高效過(guò)濾技術(shù),可有效吸附、過(guò)濾焊接過(guò)程中產(chǎn)生的金屬粉塵、有害煙霧,減少對操作人員健康的危害,同時(shí)凈化工作環(huán)境,符合職業(yè)健康與安全標準。設備主要由吸氣臂、過(guò)濾系統、風(fēng)機、控制系統等部件組成,具備吸力強勁、過(guò)濾效率高、操作簡(jiǎn)便、運行穩定等特點(diǎn)。
二、安裝指南
安裝準備
在安裝設備前,請確保安裝場(chǎng)地干燥、通風(fēng)良好,遠離高溫、潮濕及易燃易爆環(huán)境。同時(shí),準備好安裝所需的工具,如扳手、螺絲刀等,并仔細檢查設備各部件是否完好無(wú)損,配件是否齊全。
安裝步驟
將焊煙凈化器主體平穩放置在合適位置,確保設備底部與地面充分接觸,保持水平,避免運行時(shí)產(chǎn)生晃動(dòng)。
按照說(shuō)明書(shū)指示,將吸氣臂正確安裝在設備吸氣口處,使用配套的螺栓和螺母進(jìn)行緊固,確保連接牢固,無(wú)松動(dòng)現象。
連接電源時(shí),請務(wù)必斷開(kāi)總電源開(kāi)關(guān),按照設備接線(xiàn)圖正確連接電源線(xiàn),并確保接地良好,以保障用電安全。接地電阻應符合相關(guān)電氣安全標準,一般不大于 4 歐姆。
三、操作說(shuō)明
啟動(dòng)前檢查
在啟動(dòng)焊煙凈化器前,需進(jìn)行全面檢查:查看吸氣臂是否靈活轉動(dòng),無(wú)卡死現象;檢查過(guò)濾系統的密封是否良好,濾芯是否安裝到位;確認風(fēng)機葉輪無(wú)異物纏繞,轉動(dòng)順暢;檢查電源線(xiàn)路連接是否正確,無(wú)破損、裸露情況。
啟動(dòng)操作
接通總電源開(kāi)關(guān),設備進(jìn)入待機狀態(tài)。按下控制面板上的 “啟動(dòng)” 按鈕,風(fēng)機開(kāi)始運轉,吸氣臂產(chǎn)生吸力。通過(guò)調節吸氣臂的角度和位置,使其對準焊接作業(yè)產(chǎn)生煙塵的位置,以達到最佳的吸塵效果。同時(shí),可根據焊接工況和煙塵濃度,通過(guò)控制面板上的風(fēng)量調節旋鈕,調整風(fēng)機的風(fēng)量大小。
運行監控
設備運行過(guò)程中,需密切關(guān)注控制面板上的各項指示燈和參數顯示。如發(fā)現異常情況,如運行指示燈閃爍、出現異常噪音、吸力明顯下降等,應立即按下 “停止” 按鈕,切斷電源,并進(jìn)行檢查。同時(shí),定期查看濾芯堵塞報警指示燈,若指示燈亮起,說(shuō)明濾芯已達到堵塞預警狀態(tài),需及時(shí)進(jìn)行清理或更換。
停止操作
焊接作業(yè)結束后,按下控制面板上的 “停止” 按鈕,風(fēng)機停止運轉。關(guān)閉總電源開(kāi)關(guān),斷開(kāi)電源連接。將吸氣臂歸位,妥善放置,避免碰撞損壞。
四、維護保養
日常保養
每日作業(yè)結束后,清理設備表面及吸氣臂上的灰塵和雜物,保持設備清潔。檢查設備各部件的連接情況,如有松動(dòng)及時(shí)緊固。定期對吸氣臂的轉動(dòng)關(guān)節添加潤滑油,確保其靈活轉動(dòng)。
濾芯維護
濾芯是焊煙凈化器的核心部件,直接影響設備的過(guò)濾效果和使用壽命。根據焊接工況和使用頻率,定期對濾芯進(jìn)行清理。清理時(shí),可采用壓縮空氣從濾芯內部向外吹掃的方式,清除附著(zhù)在濾芯表面的粉塵。當濾芯使用一段時(shí)間后,過(guò)濾效率明顯下降,即使經(jīng)過(guò)清理也無(wú)法恢復時(shí),應及時(shí)更換新的濾芯。更換濾芯時(shí),需先切斷設備電源,打開(kāi)濾芯倉門(mén),取出舊濾芯,安裝新濾芯并確保密封良好。
風(fēng)機維護
定期檢查風(fēng)機的運行狀況,包括葉輪的磨損情況、軸承的潤滑情況等。若發(fā)現葉輪磨損嚴重或軸承出現異響、發(fā)熱等異常情況,應及時(shí)進(jìn)行維修或更換。按照風(fēng)機使用說(shuō)明書(shū)的要求,定期對風(fēng)機軸承添加或更換潤滑油脂,以保證風(fēng)機的正常運轉。
電氣系統維護
定期檢查設備的電氣線(xiàn)路,查看是否有破損、老化、接觸不良等情況。如發(fā)現問(wèn)題,應及時(shí)更換或修復線(xiàn)路。檢查電氣元件的工作狀態(tài),確保各開(kāi)關(guān)、按鈕、指示燈等功能正常。嚴禁在設備帶電狀態(tài)下進(jìn)行電氣線(xiàn)路的檢修和維護工作。